1. Optimaliser vedlikehold av utstyr
Daglig vedlikehold: Rengjør utstyret etter hver bruk, tørk av stempelstangen og injiser smøreolje. Hydraulisk olje bør byttes ut hver 50. time, og oljer av forskjellige merker skal ikke blandes.
Regelmessig inspeksjon: Tetningenheten skal testes for elastisitet hver tredje måned, og trykkmåleren skal kalibreres hvert halvår. Stempelbøsningen må byttes ut når slitasjen overstiger 0. 15mm.
Vedlikehold av nøkkelkomponenter: Legg til litiumbasert fett til håndtakets lager hver måned, sjekk tilkoblingsstanglagerklaringen regelmessig (skal være mindre enn 0. 08mm), og erstatt den mislykkede enveisventilen våren i tid.
2. Teknisk forbedring
Anvendelse av variabel frekvensteknologi: Bruk variabel frekvenshastighetsreguleringsteknologi for å justere løpshastigheten til pumpen i henhold til faktiske behov, redusere slitasje av utstyr og redusere feilhastigheten. Variabel frekvensteknologi kan forlenge levetiden til trykkprøvepumpe med mer enn 30%.
Intelligent kontrollsystem: Integrer Internet of Things -teknologi for å oppnå fjernovervåking og kontroll, forutsi feil gjennom dataanalyse og utføre vedlikehold på forhånd.
Optimalisert design: Bruk høyeffektive løpehjulmenn og optimalisere den interne strømningskanalens design av pumpekroppen for å redusere strømningsmotstanden og forbedre leveringseffektiviteten.
3. Operasjonsspesifikasjoner
Unngå overtrykksdrift: Operer strengt i henhold til det nominelle trykket til utstyret for å unngå skader på utstyret forårsaket av overtrykksdrift.
Forhåndsavgift: Forsikre deg om at systemet før ladetrykk før du begynner å unngå at pumpen kjører under tilstand uten belastning.
Operatøropplæring: Trener regelmessig operatører for å sikre at de er kjent med utstyrets driftsspesifikasjoner og vedlikeholdskrav.
4. Intelligent ledelse
Prediktivt vedlikehold: Bruk sensorer for å overvåke driftsstatusen til utstyret i sanntid, bruk big data -analyse for å forutsi feil og utføre vedlikehold på forhånd.
Fjernovervåking: Innse fjernovervåking og feilvarsel om utstyr for å redusere driftsstans.
5. Miljø- og prosessoptimalisering
Regnfast og fuktighetssikker: Plasser høytrykksprøveutstyret i et eksplosjonssikkert rom for å redusere effekten av dårlig vær på utstyret.
Vannkvalitetsstyring: Bruk forbehandlingsteknologi for vannkvalitet for å redusere slitasje av urenheter i vannet på utstyret.
6. Energibesparende og lavkarbondrift
Gjenoppretting av avfallsvarme: Bruk avfallsvarmen som genereres under driften av pumpen for å oppnå energivinning gjennom en varmeveksler.
Reduser energiforbruket: Reduser utstyrets energiforbruk ved å optimalisere driftsparametere og systemkonfigurasjon.
